提高模具質(zhì)量的根本途徑：

　   ⑴制件的規(guī)劃要合理，盡或許選用好的結(jié)構(gòu)計劃，制件的規(guī)劃者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)有必要契合模具制造的工藝性和可行性。

  　 ⑵模具的規(guī)劃是前進模具質(zhì)量的重要的一步，需求考慮到很多因素，包括模具資料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可運用性及安全性，模具零件的可加工性及模具修補的便利性，這些在規(guī)劃之初應(yīng)盡量考慮得周全些。

　　①模具資料的選用，既要滿意客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，還需考慮到資料的本錢及其在設(shè)定周期內(nèi)的強度，當(dāng)然還要根據(jù)模具的類型、運用工作方法、加工速度、首要失效方法等因從來選材。

　　②模具結(jié)構(gòu)規(guī)劃時，盡量結(jié)構(gòu)緊湊、操作便利，還要保證模具零件有滿足的強度和剛度。

　　③在規(guī)劃中有必要減少在修補某一零部件時需拆裝的規(guī)劃，特別是易損件替換時，盡或許減少其拆裝規(guī)劃。

      ⑶模具的制造進程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造進程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的運用壽命。　　

      ⑷對模具首要成形零部件進行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，然后提高模具質(zhì)量。

      ⑸模具的正確運用與保護，也是提高模具質(zhì)量的一大因素。對模具進行有計劃的防護性保護，并經(jīng)過保護進程中的數(shù)據(jù)處理，則可預(yù)防模具在生產(chǎn)中或許出現(xiàn)的問題，還可提高修補工作效率。